近年來，隨著旋轉(zhuǎn)式粘度計在工業(yè)生產(chǎn)領域的應用日益廣泛，國內(nèi)外研究人員對結(jié)構和功能較為單一的旋轉(zhuǎn)式粘度計進行了不同程度的改進。

旋轉(zhuǎn)式粘度計產(chǎn)品分類方法有很多，按照結(jié)構形式的不同可分為同軸圓筒式、椎板式和平行板式，按驅(qū)動方式的不同可分為同步電機驅(qū)動式和伺服電機驅(qū)動式。本文從旋轉(zhuǎn)式粘度計的不同工作原理出發(fā)，將其分為塞爾原理（SearlePrinciple）式和庫埃特原理式（CoutettePrinciple）。

1.塞爾原理式旋轉(zhuǎn)式粘度計：聯(lián)軸器結(jié)構不同的內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)式雙圓筒旋轉(zhuǎn)式粘度計和單圓筒旋轉(zhuǎn)式粘度計均基于塞爾原理。該原理由物理學家塞爾命名，他于1912年設計了帶有旋轉(zhuǎn)式同心內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)式粘度計。塞爾原理外圓筒固定，用來盛放被測液體。電機帶動內(nèi)圓筒軸旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圓筒軸的旋轉(zhuǎn)速度是預先設定的，在旋轉(zhuǎn)過程中受到液體粘滯阻力的作用，會給內(nèi)圓筒軸一個反作用扭矩，使安裝于電機殼的彈簧產(chǎn)生一定的扭轉(zhuǎn)角。

當游絲的扭矩與粘滯力平衡時，通過傳感器測量的彈簧扭轉(zhuǎn)角即可算出液體粘度。目前，基于塞爾原理的旋轉(zhuǎn)式粘度計應用比較廣。然而在實際測量中，針對不同流體，需要更換不同的轉(zhuǎn)子和切換不同的轉(zhuǎn)速，以適應測量轉(zhuǎn)矩的原件（彈簧），并且在測量時，流體因摩擦而溫度升高，會帶來測量誤差。此外，在測試低粘度液體時，由于離心力和慣性的作用，過高的轉(zhuǎn)軸速度可能會導致液體出現(xiàn)湍流現(xiàn)象。

為了解決上述問題，顧海珍提出了一種基于單片機和科大訊飛TTS語音模塊的旋轉(zhuǎn)式粘度測量裝置，該裝置的工作原理是：驅(qū)動電機帶動慣性輪達到一定的轉(zhuǎn)速ω0后，離合器松開，使電機與慣性輪分離，轉(zhuǎn)子在被測流體中自由旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速因粘滯阻力的作用而不斷衰減，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過一定角度所需的時間反比于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速衰減的速度。通過光電方式測量編碼盤所轉(zhuǎn)過的角度φd所對應的時間差。借助單片機，配合對射式光電傳感器，檢測編碼盤所轉(zhuǎn)過的角度φd所對應的時間——t1、t2、t3，從而算出時間差。

2.庫埃特原理式旋轉(zhuǎn)式粘度計：庫埃特原理又稱外筒旋轉(zhuǎn)式原理，由物理學家?guī)彀Ｌ靥岢觥彀Ｌ卦硎叫D(zhuǎn)式粘度計的工作原理是：內(nèi)圓筒軸靜止，電機驅(qū)動外圓筒旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圓筒受到兩圓筒之間被測流體的粘滯力作用而發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與之相連的張絲扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的恢復力矩與粘滯力矩的方向相反，當二者平衡時，通過內(nèi)圓筒的偏轉(zhuǎn)角的大小即可計算出液體的粘度值。外筒旋轉(zhuǎn)可以降低液體產(chǎn)生湍流的風險，從而保證測量精度，但結(jié)構設計要求較高，存在著技術原理和產(chǎn)品應用之間的矛盾，因此目前市面上基于庫埃特原理的旋轉(zhuǎn)式粘度計較少。與基于塞爾原理的旋轉(zhuǎn)式粘度計一樣，基于庫埃特原理的旋轉(zhuǎn)式粘度計同樣會面臨被測流體溫度的變化導致的粘度測量誤差，因此實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式粘度計的在線溫度校準尤為重要。